施工前的准备工作
1、红砖浇水及基础表面清扫:在砌筑前一天或半天(视天气情况而定),将砖垛浇水湿润,使砖湿润到半干湿(即从表面浸入15mm左右),以免在砌筑时因干砖吸收砂将中的大量水分,使砂浆流动性降低,砌筑困难,并影响砂浆粘结强度。在进行基础施工前还应该将基础表面清扫干净并用水进行冲洗掉基础表面的泥土等杂物。
2、砂浆及素砼的准备:因基础表面高低误差,在第一皮砖砌筑时,底部可能存不找平层,采用素砼找平。砌筑用砂浆必须搅拌充分、均匀,稠度适宜,便于施工,并严格按照混凝土和砂浆配合比进行配料。若采用混合砂浆进行砌筑,生石灰必须提前两天淋好成石灰膏备用。
3、其它准备:A、线坠、皮数杆、线绳等;B、熟悉砌筑各部位的尺寸及施工方法。
砌筑要求及注意事项
1、砌砖采用三一砌筑法或满口灰法,要求尺寸准确,横平坚直,砂浆饱满,错缝砌筑,墙面整洁,灰缝平直均匀,勾缝均匀一至美观;墙面的最上一层进行丁砌;
2、砌体允许偏差和外观质量标准:
顶面标高:±5mm;
轴线位移:8mm;
垂直度:5mm;
表面平整度:5mm;
水平灰缝平直度:5mm(灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查);
灰缝厚度:5mm(量10皮砖厚度);
3、砖砌体横、坚向灰缝的砂浆必须保满,每砌完三至四皮砖,要进行一次勾缝;砌筑过程中要同时注意控制游丁走缝。
4、清水墙面必须选用边角整齐,颜色均匀,规格一致和砖砌筑;砖墙的全部灰缝必须填满砂浆,水平缝的砂浆饱满度度不得低于85%;
施工中重点强调的几个要点:
1、(水平缝及竖缝)灰浆饱满度;
2、水平灰缝厚度、平直度及勾缝;
3、竖缝的厚度、游丁走缝及勾缝;
4、墙面整洁美观无污染。
隧道窑的维护和保养
(一)正常生产时的维护保养
隧道窑在正常生产时,预热带烟气分散排出口,汇总烟道要定期清灰;窑顶不宜堆放重物;事故处理孔等窑内外相通连的孔洞应堵塞,防止漏风。砂封槽要定期加砂,砂粒粗细严格操作规程中的要求粘度,否则太大会挤破砂封槽,经常检查各风机的运转情况,要做到经常加油。紧固体也要经常性地查看是否转动等。
(二)停窑检修时的维护保养
1、停窑熄火方法
a.熄火之前进车方法:可用空匣钵堆码10车左右进窑,然后推进空窑车。
b.逐步地降低预热带的总抽力。
c.空车推至高温点后,由烧成带前端向后逐步熄火,待制品车离开烧成带后最后一对燃烧室或喷嘴熄火。
d.按正常生产时的进车速度,继续进空车,适当调节冷却带冷热风量,使已烧成的制品按一定的降温速度冷却后出窑。
e.随着温度的下降,适时调节窑顶拉杆的松紧。
f.当空车挤满窑道内部可停止进车,关闭冷却带的冷热风机,烟道闸板全部开启,打开窑门,关闭所有风机闸板,开启所有事故处理孔。收妥仪器仪表、热电偶送检验。
2、紧急停窑时的降温
在生产过程由于突发事故,必须熄火检修,此时不可采用鼓风机送风强制冷却且特别要注意经常调节拉杆。紧急停窑时降温情况可参照:
800℃以上每小时降200℃;
800~500℃每小时降150℃;
500~300℃每小时降80℃;
300℃以下每小时降100℃。
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